14x-27-11531bärande

Överföringssystemet är "bron" mellan bulldozerkraften från motorn till vandringsmekanismen, och lagren måste motstå de kombinerade effekterna av högt vridmoment, påverkan och höghastighetsrotation:
Överföring: Stödet från den inre växelaxeln förlitar sig på avsmalnande rullager (som tål både radiella och axiella belastningar) och cylindriska rullager (anpassade till radiella krafter med höga hastigheter) för att säkerställa stabil kraftöverföring under växelskiftning och minska växelfel.
Drivaxel: Drivaxeln som ansluter växellådan och drivaxeln, och dess stödlager är mestadels självjusterande rullager, som kan anpassa sig till lätt avböjning av drivaxeln orsakad av installationsfel eller stötar, vilket undviker lagring av fastnat.

Drivaxel: Lager i huvudreduceraren och differentiellt behov för att motstå ett stort slutligt transmissionsmoment, och avsmalnande rullager med dubbla rader används vanligtvis för att sprida belastningar genom att förbättra kontaktstyrkan. Vandringssystemet är i direktkontakt med marken, och lagren måste motstå vikten av själva bulldozer (tiotals ton) och markreaktionskraften under körning och drift:
Drivhjul: Kärnkomponenten som driver spårets drift, och dess lager är mestadels storstora avsmalnande rullager. Den yttre ringen är störningar som passar med hjulnavet, och den inre ringen är fixerad på halvaxeln, som tål radiella tunga belastningar och axiell tryckning, vilket säkerställer att spåret inte glider eller avviker.
Stödja och stödja hjul: Rullande längs banan för att stödja kroppen måste lagren ha en stark slitstyrka och tätning. Tätade rullager (såsom cylindriska rullager med gummitätningsringar) används ofta för att förhindra att jord och sand kommer in - särskilt i leriga, gruvdrift och andra miljöer, kan tätningsfel orsaka snabba slitage.

Guidhjul: Guider spårriktningen, och dess lager är ofta självjusterande rullager, som kan anpassa sig till vinkelavvikelsen orsakad av förändringar i spårspänning och minska fenomenet med spår "gnagning".
Bulldozrar, lossningsanordningar och andra arbetsanordningar kommer att generera allvarliga effekter och sidokrafter under drift, och lager måste ha svängningsanpassningsbarhet och slagmotstånd:
Bulldozer Blade gångjärnsaxel: Vid gångjärnsaxeln som förbinder bulldozerbladet och lyftoljecylindern används ledlager (radiella ledlager eller vinkelkontaktlager) för att låta bladet svänga i en viss vinkel under lyftning och lutning, undvika spänningskoncentration orsakade av styva anslutningar. Vissa scenarier använder självsmörjande ledlager (inklusive fasta smörjmedel) för att minska underhållskostnaderna orsakade av ofta oljning.

Lossningsanordning: Det anslutande axelbärandet mellan de lossande tänderna och ramen måste motstå påverkan när den sätts in i hård jord eller sten. Det är mestadels ett stort sfäriskt glidlager eller ett förseglat rullager, som balanserar bärmotstånd och buffertkapacitet.
Tillämpningen av bulldozerlager måste uppfylla tre kärnkrav:
Tungt belastningslager: utformad med struktur (rulllager av kontakt) och material (högstyrka lagerstål) för att anpassa sig till massor av tiotus;
Miljötolerans: Tätstruktur (labyrint, dubbel läpptätning) och slitstarka material motstår erosionen av damm, lera, vatten och hög temperatur;
Dynamisk anpassningsförmåga: Speciallager som centrering och leder möjliggör lätt avböjning eller svängning av komponenter, vilket undviker tidigt fel orsakat av styv stress.